Si vous êtes attentif, vous constaterez que le Pentagone, les revêtements de caisse de camion, les plateformes pétrolières de la mer du Nord et les gilets pare-balles ont tous un point commun. La peinture indestructible est devenue célèbre en tant que sensation virale lorsqu'un groupe d'Australiens en a recouvert une pastèque et l'a laissée tomber d'une hauteur de 45 mètres. Pour renforcer la renommée, le même groupe a également effectué le test sur un œuf. Étonnamment, non seulement la pastèque ne s'est pas brisée, mais elle a rebondi, ce qui est arrivé à l'œuf. Cependant, le revêtement indestructible a bien d'autres utilisations que la protection des fruits et des œufs. Conçue à l'origine pour protéger les véhicules, la peinture indestructible est utilisée dans des secteurs allant de l'industrie lourde et agricole à la marine et à l'offshore.
La peinture indestructible est un mélange exclusif d'un revêtement appelé polyurée. Bien que la formule exacte soit tenue secrète, le revêtement est essentiellement une combinaison d'un isocyanate et d'une résine polyol. Le polyol fonctionne comme un plastifiant et lorsque les deux composants sont combinés, ils réagissent pour former une molécule à longue chaîne. Ce sont ces chaînes qui sont responsables des propriétés indestructibles du revêtement : toutes emmêlées ensemble, elles rendent le revêtement dur et impénétrable, mais comme les chaînes peuvent s'étirer et revenir en place, il reste flexible. Cela confère à la peinture une incroyable résistance à la traction et à la déchirure.
De plus, la polyurée présente de nombreux avantages en termes de performances :
1. Temps de retour rapide au service – sec au toucher en quelques secondes comme la polyurée traditionnelle
2. Haute résistance à l'abrasion et protection contre les chocs
3. Résistance chimique
4. Membrane monolithique étanche à l'eau et à l'air – résiste à l'eau
5. Pas de COV, pas de CFC, pas de solvants – respectueux de l’environnement
La peinture indestructible est une polyurée pulvérisée à chaud, qui sèche en quelques secondes à quelques minutes. Le processus est sensible au temps car, une fois les 2 composants du revêtement combinés, la réaction commence immédiatement et ne peut pas être inversée. De ce fait, l'application du revêtement nécessite un pistolet de pulvérisation spécial. Les deux composants sont mis sous pression puis pompés dans le pistolet par des tuyaux chauffants. Ils sont combinés et pulvérisés au même moment. Cela signifie qu'il ne s'écoule que quelques secondes entre le moment de la pulvérisation et celui de l'obtention d'une surface sèche.
Au-dessus de tout, il y a l'introduction de la polyurie. S'il y a encore des questions, n'hésitez pas à nous contacter.