تمام کیٹگریز
خبریں

ہوم پیج (-) /  خبریں

سیرامک ​​بلٹ پروف پلیٹوں کی خصوصیات کیا ہیں؟

اکتوبر 17، 2024

آرمر میں استعمال ہونے والے مواد نے ابتدائی دھاتوں سے لے کر حالیہ اعلیٰ کارکردگی والے بلٹ پروف مواد تک بہت طویل فاصلہ طے کیا ہے۔ مختلف مواد کے استعمال اور بہتری کی کوششیں کبھی نہیں رکی ہیں۔

کئی سالوں سے، مختلف دھاتوں اور مرکب دھاتوں کا استعمال کرتے ہوئے بکتر تیار کیے گئے تھے۔ حالیہ برسوں تک، اعلی کارکردگی والے مواد اور سپر مضبوط سیرامک ​​مصنوعی مواد کی ہنگامی صورتحال نے بلٹ پروف صنعتوں میں بڑی تبدیلیاں لائی ہیں۔ وہ آہستہ آہستہ روایتی دھاتوں کو بلٹ پروف مصنوعات کے میدان میں بلٹ پروف آلات بنانے کے لیے مرکزی دھارے کے مواد کے طور پر بدل رہے ہیں۔ سیرامک ​​کوچ کا استعمال گاڑیوں کے ساتھ ساتھ انفرادی اہلکاروں کی حفاظت کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے۔ سیرامکس کو کچھ سخت ترین مواد کے طور پر جانا جاتا ہے، جن کا اطلاق 1918 سے ہے، اور کیولر (جو گولی کو "پکڑنے" کے لیے اپنے ریشوں کا استعمال کرتا ہے) جیسے مواد کے برعکس، سیرامکس اس وقت گولی کو توڑ دیتے ہیں جب اثر ہوتا ہے۔ سیرامک ​​پلیٹیں عام طور پر نرم بیلسٹک واسکٹ میں داخل کرنے کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔

آرمر کے لیے تجارتی طور پر تیار کردہ سیرامکس میں بوران کاربائیڈ، ایلومینیم آکسائیڈ، سلکان کاربائیڈ، ٹائٹینیم بورائیڈ، ایلومینیم نائٹرائیڈ، اور سنڈائٹ (مصنوعی ڈائمنڈ کمپوزٹ) جیسے مواد شامل ہیں۔ ایلومینا، سلکان کاربائیڈ اور بوران کاربائیڈ مارکیٹ میں سیرامک ​​داخل کرنے کے لیے استعمال ہونے والے سب سے عام سیرامک ​​مواد ہیں، جن میں بوران کاربائیڈ سب سے مضبوط اور ہلکا ہے، اور اس کے مطابق سب سے مہنگا ہے۔ بوران کاربائیڈ مرکبات بنیادی طور پر سیرامک ​​پلیٹوں کے لیے چھوٹے پراجیکٹائلز سے بچانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اور یہ باڈی آرمر اور بکتر بند ہیلی کاپٹروں میں استعمال ہوتے ہیں۔ سلکان کاربائیڈ ایک زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا سیرامک ​​کمپوزٹ بلٹ پروف انسرٹ میٹریل ہے کیونکہ اس کی زیادہ معتدل قیمت، بوران کاربائیڈ کے برابر کثافت اور سختی ہے، اور بنیادی طور پر بڑے پروجیکٹائلز سے بچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

اس کے علاوہ، موجودہ بلٹ پروف صنعت میں، کچھ سیرامک ​​پروسیسنگ ٹیکنالوجی جیسے کہ sintering، ردعمل بانڈنگ اور ہاٹ پریسنگ تیار کی گئی ہے۔

 

سیرامک ​​آرمرز کی چند اقسام کی مکینیکل خصوصیات درج ذیل جدول میں دکھائی گئی ہیں۔

سیرامک ​​آرمر اناج کا سائز (µm) کثافت (g/cc) نوپ سختی (100 گرام بوجھ)-Kg/mm2 دبانے والی طاقت @ RT (MPa x 106 lb/in2) لچک کا ماڈیولس @RT (GPa x 106 b/in2) پوسن تناسب فریکچر سختی @ RT MPa xm1/2 x103 lb/in2 /in 1/2
Hexoloy® Sintered 4-10 3.13 2800 3900560 41059 0.14 4.60-4.20
Saphikon® سیفائر N / A 3.97 2200 2000 435 0.27-0.30 N / A
Norbide® گرم دبایا 8 2.51 2800 3900560 440 0.18 3.1

سیرامک ​​آرمرز کی چند اقسام کی مکینیکل خصوصیات درج ذیل جدول میں دکھائی گئی ہیں۔

خلاصہ طور پر، ہم یہ دیکھ سکتے ہیں کہ سیرامک ​​کمپوزٹ بلٹ پروف پلیٹیں، موجودہ مارکیٹ میں پلیٹوں کے مرکزی دھارے کے طور پر، روایتی دھاتی پلیٹوں کے مقابلے میں درج ذیل فوائد رکھتی ہیں:

1. اعلی کارکردگی کے کوچ تحفظ

2. زیادہ سختی اور کم وزن

3. رینگنے اور مستحکم ڈھانچے کے لیے بہترین مزاحمت

بلاشبہ، سیرامک ​​مواد میں کچھ نقائص ہوتے ہیں، مثال کے طور پر، سیرامک ​​پلیٹ کی ساخت اور خاصیت اس بات کا تعین کرتی ہے کہ گولی لگنے کے بعد یہ ٹوٹ جائے گی، یعنی وہی جگہ دوسری گولی کا مقابلہ نہیں کر سکتی۔ اس لیے آپ کو یہ بات ذہن میں رکھنی چاہیے کہ گولیوں کی زد میں آنے والی سرامک پلیٹ کبھی نہ پہنیں، جو ہماری حفاظت میں صحیح طریقے سے ناکام ہو۔ اس کے علاوہ، زیادہ تر سیرامک ​​پلیٹیں سیرامک ​​کے ٹکڑوں سے بنی موزیک ہیں، لہذا جوائنٹ میں ہمیشہ کمزور حفاظتی صلاحیت ہوتی ہے، یہ دھات کی پلیٹ یا خالص بلٹ پروف فائبر پلیٹوں کی طرح جامع تحفظ فراہم نہیں کر سکتی۔

گرم گرم، شہوت انگیز مصنوعات