Poprawa twardych płyt zbrojeniowych Newtech

Jak wszyscy wiemy, płyty zbrojeniowe od momentu ich wynalezienia odegrały istotną rolę w walce o ratowanie życia żołnierzy. Obecnie są one coraz szerzej wykorzystywane i uratowały już bez liczenia życie wielu ludzi. Newtech od dawna dedykowany jest doskonaleniu płyt zbrojeniowych, dążąc do zmniejszenia ich wagi przy jednoczesnym poprawianiu ich wydajności ochronnej.

1. Poprawa struktury płyty zbrojeniowej

Obecnie istnieje主要是 3 rodzaje płyt – płyty z włókna kuloodpornego, płyty metalowe oraz płyty ceramiczno-złożowe.

Płyty z włókna kuloodpornego wykonane są zazwyczaj z PE i Kevlaru. Są one lekkie, ale nie mogą oprzeć się potężnym pociskom, takim jak AP i API.

Płyty metalowe wykonane są ze specjalnej stali kuloodpornej. Są one zazwyczaj skuteczne w odparowywaniu mniejszych zagrożeń, takich jak kule pistoletowe, ale są również ciężkie z powodu materiału.

Płyty złożone ceramiczne są wykonane z kompozytów ceramicznych, takich jak karbид silicu i tlenek glinu. Ten rodzaj płyt ma wiele zalet, w tym lepszą wydajność i niższą cenę. Zazwyczaj są one używane do zatrzymywania mocnej amunicji. Obecnie takie płyty są szeroko stosowane w armiach wielu krajów.

Głównie produkujemy płyty kuloodporne z włókna oraz płyty złożone ceramiczne, a w ostatnich latach wkładaliśmy wiele wysiłku i badań w poprawę wskaźników kosztów naszych płyt ceramicznych.

Struktura płyt ceramicznych złożonych produkowanych przez inne firmy jest przedstawiona poniżej.

Jest ona wykonana przez połączenie ceramicznego elementu z podłożem kuloodpornym z włókna. W tej strukturze twardsza warstwa ceramiczna roztrzaskuje pocisk na mniejsze kawałki, które następnie są zatrzymywane przez znajdującą się za nią warstwę kuloodporną z włókna.

Przez wiele eksperymentów i weryfikacji odkryliśmy, że dodanie specjalnej warstwy materiału o wysokiej twardości między warstwą ceramiczną a podłożem z włókna kuloodpornego może znacznie poprawić ogólną wytrzymałość płyty, która przekracza łączną wytrzymałość każdej warstwy. To właśnie jest zastosowanie pomysłu projektowego i technologicznych cech pancerza czołgu.

Ten nowy projekt znacząco poprawił zdolność ochronną naszych płyt przy tej samej wadze i cenie, czyniąc je bardziej konkurencyjnymi na rynku.

2. Poprawa materiału kuloodpornego

Ponadto oprócz dostosowań strukturalnych dokonaliśmy również kilku prób w zakresie zastosowania nowych materiałów kuloodpornych.

W wczesnych latach odkryliśmy niezawodny potencjał UHMWPE i zastosowaliśmy go w naszych produktach. Choć UHMWPE nie jest tak popularne jak Kevlar w dziedzinie materiałów kuloodpornych, jest znacznie lepsze niż aramid pod względem zdolności balistycznych, odporności na wodę i promieniowanie UV, a przy tym ma konkurencyjną cenę, dlatego uważane jest za doskonałą alternatywę dla Kevlaru. Oczywiście ma również pewne wady: słaba oporność na pełzanie oraz skłonność do deformacji, co można wyraźnie zauważyć w niektórych hełmach kuloodpornych i twardych płytkach zbrojeniowych produkowanych przez innych producentów. Ponadto PE jest wrażliwe na ciepło – jego wydajność ochronna gwałtownie spada powyżej 80 ℃. Dlatego płytki PE nie są zalecane do użytku na Bliskim Wschodzie, w tropikach i innych rejonach o wysokich temperaturach. W zbrojach Newtech dostępne są zarówno płytki PE, jak i Kevlar, a możesz wybrać te, które najlepiej spełniają Twoje potrzeby.

Przeprowadziliśmy również wiele eksperymentów i badań w celu zwiększenia oporu na pełzanie płyt PE, dokonując pewnych modyfikacji struktury cząsteczek PE, co poprawiło ich opór na pełzanie do poziomu odpowiadającego tkaninie Kevlar. Mimo osiągnięcia znaczących poprawek, nie zatrzymaliśmy się na tym. Nie przestajemy starać się poprawiać wskaźniki kosztów wydajności naszych płytek, a jednocześnie pracujemy nad rozwijaniem nowych materiałów ceramicznych kompozytowych o większej twardości i wytrzymałości.

To wszystko, co chcemy powiedzieć na temat naszych poprawek w produktach pociskoodpornych. Jeśli masz jakiekolwiek pytania, zapraszamy do kontaktu.