Apakah ciri-ciri plat kalis peluru Seramik?

Bahan yang digunakan dalam perisai telah berkembang jauh dari logam awal hingga bahan kalis peluru berprestasi tinggi baru-baru ini. Percubaan penggunaan dan penambahbaikan pelbagai bahan tidak pernah berhenti.

Selama bertahun-tahun, perisai dihasilkan menggunakan pelbagai logam dan aloi. Sehingga beberapa tahun kebelakangan ini, kecemasan bahan berprestasi tinggi dan bahan sintetik seramik yang sangat kuat telah membawa perubahan besar dalam industri kalis peluru. Mereka secara beransur-ansur menggantikan logam tradisional sebagai bahan arus perdana untuk membuat peralatan kalis peluru dalam bidang produk kalis peluru. Perisai seramik boleh digunakan untuk melindungi kenderaan serta kakitangan individu. Seramik dikenali sebagai sebahagian daripada bahan yang paling sukar, yang penggunaannya bermula pada tahun 1918, dan tidak seperti bahan seperti Kevlar (yang menggunakan gentiannya untuk "menangkap" peluru), seramik memecahkan peluru pada saat impak berlaku. Plat seramik biasanya digunakan sebagai sisipan dalam jaket balistik lembut.

Seramik yang dihasilkan secara komersial untuk perisai termasuk bahan seperti boron karbida, aluminium oksida, silikon karbida, titanium borida, aluminium nitrida dan Syndite (komposit berlian sintetik). Alumina, silikon karbida dan boron karbida adalah bahan seramik yang paling biasa digunakan untuk membuat sisipan seramik di pasaran, antaranya boron karbida adalah yang paling kuat dan ringan, dan sewajarnya adalah yang paling mahal. Komposit boron karbida digunakan terutamanya untuk plat seramik untuk melindungi daripada peluru yang lebih kecil, dan digunakan dalam perisai badan dan helikopter berperisai. Silikon karbida ialah bahan sisipan kalis peluru komposit seramik yang lebih banyak digunakan kerana harganya yang lebih sederhana, ketumpatan dan kekerasan yang serupa dengan boron karbida, dan digunakan terutamanya untuk melindungi daripada peluru yang lebih besar.

Di samping itu, dalam industri kalis peluru semasa, beberapa teknologi pemprosesan seramik seperti pensinteran, ikatan tindak balas dan menekan panas telah dibangunkan.

Sifat mekanikal beberapa jenis perisai seramik dipaparkan dalam jadual di bawah:

Sifat mekanikal beberapa jenis perisai seramik dipaparkan dalam jadual di bawah:

Secara ringkasnya, kita dapati bahawa plat kalis peluru komposit seramik, sebagai arus perdana plat di pasaran semasa, mempunyai kelebihan berikut berbanding plat logam tradisional:

1. Perlindungan perisai berprestasi tinggi

2. Kekerasan yang lebih tinggi dan berat yang lebih rendah

3. Rintangan yang sangat baik terhadap struktur rayapan dan stabil

Sudah tentu, bahan seramik mempunyai beberapa kecacatan, contohnya, struktur dan sifat plat seramik menentukan bahawa ia akan retak selepas terkena peluru, bermakna tempat yang sama tidak dapat menahan peluru kedua. Oleh itu, anda harus ingat bahawa jangan sekali-kali memakai plat seramik yang telah terkena peluru, yang betul-betul gagal melindungi keselamatan kita. Di samping itu, kebanyakan plat seramik adalah mozek yang diperbuat daripada kepingan seramik, jadi sambungan sentiasa mempunyai keupayaan perlindungan yang lebih lemah, tidak dapat memberikan perlindungan menyeluruh seperti plat logam atau plat gentian kalis peluru tulen.