आर्मरमध्ये वापरल्या जाणार्या सामग्रींना पुर्वीच्या लोह्यापासून ते अद्याप उच्च-प्रदर्शन गोलीप्रतिरोधी सामग्रीपर्यंत खूप दूर आली आहे. विविध सामग्रींच्या वापरावर आणि त्यांच्या सुधारणावर काम करण्याचा प्रयत्न थांबला नाही.
बहुतेक वर्षांपासून, लोहे आणि मिश्रधातूंचा वापर करून बदले तयार करण्यात आले होते. जवळजवळ आजूबाजूपर्यंत, उच्च-शक्तीच्या सामग्र्यांच्या आणि खूप जोरदार केरेमिक संश्लेषित सामग्र्यांच्या उदयाने गोलींच्या बदलांच्या उद्योगात मोठ्या परिवर्तन झाले आहेत. ते प्रगतीशील सामग्री म्हणून बदलांच्या उत्पादन क्षेत्रात टाळणारे पारंपारिक धातू धीरे धीरे बदलत आहेत. केरेमिक बदला वाहनांची तसेच एकक प्राणींची रक्षा करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. केरेमिक सामग्री हे खूपच दुर्भेद्य सामग्री मानली जातात, ज्याचा वापर १९१८ पासून चालू आहे, आणि केव्लार यासारख्या सामग्र्यांसोबत (जी गोली थांबवण्यासाठी त्याच्या तांतांचा वापर करते), केरेमिक हे गोली घटकाला लागल्यावर तिची तोडते. केरेमिक प्लेट्स सामान्यत: सॉफ्ट बॉलिस्टिक वेस्टमध्ये इन्सर्ट करण्यासाठी वापरली जाते.
अर्मरसाठी वापरल्या जाणार्या व्यावसायिकपणे निर्मित केरेमिक मटेरियल्समध्ये बोरॉन कार्बाईड, अल्युमिनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाईड, टिटानियम बोराईड, अल्युमिनियम नाय्ट्राइड आणि सिंडायट (सिंथेटिक डायमंड कंपोजिट) यांचा समावेश आहे. अल्युमिनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाईड आणि बोरॉन कार्बाईड हे बाजारातील सर्वात जास्त वापरल्या जाणारे केरेमिक मटेरियल्स आहेत, ज्यांपैकी बोरॉन कार्बाईड सर्वात जादूगर आणि हलके आहे, आणि तसेच सर्वात महंगे आहे. बोरॉन कार्बाईड कंपोजिट्स सहाय्य करण्यासाठी लहान प्रोजेक्टाइल्स विरुद्ध अर्मर प्लेट्ससाठी प्राथमिकता दिली जाते, आणि ते शरीराच्या अर्मर आणि अर्मर्ड हेलिकॉप्टर्समध्ये वापरली जाते. सिलिकॉन कार्बाईड हे अधिक वापरल्या जाणारे केरेमिक कंपोजिट बुलेट-प्रूफ इन्सर्ट मटेरियल आहे कारण त्याचा दर ओळखपणे वाढविला गेला आहे, बोरॉन कार्बाईडसारखी घनता आणि कठोरता आहे, आणि ते मोठ्या प्रोजेक्टाइल्स विरुद्ध सुरक्षा करण्यासाठी प्राथमिकता दिली जाते.
मोठ्या प्रमाणावर, आजच्या बुलेट-प्रूफ उद्योगात, सिंथेसिस, रिएक्शन बॉन्डिंग आणि हॉट प्रेसिंग यासारख्या काही केरेमिक प्रसंस्करण तंत्र विकसित केले गेले आहेत.
खालील तांगत्यात काही प्रकारच्या सिरेमिक आर्मरच्या यंत्रीय गुणवत्तेचे दिसून दिले आहे:
सिरेमिक आर्मर | दाने आकार (µm) | घनता (g/cc) | क्नूप कठोरता (१००g भार)-Kg/mm² | आधीची शक्ती @ RT (MPa x 10⁶ lb/in²) | 탄성 모듈러스 @RT (GPa x 10⁶ b/in²) | पोइसन गुणांक | टूटण्याची क्षमता @ RT MPa xm¹/² x10³ lb/in² /in ¹/² |
Hexoloy® सिंथर्ड | ४-१० | 3.13 | 2800 | 3900560 | 41059 | 0.14 | ४.६०-४.२० |
Saphikon® Sapphire | N/A | 3.97 | 2200 | 2000 | 435 | ०.२७-०.३० | N/A |
Norbide® Hot Pressed | 8 | 2.51 | 2800 | 3900560 | 440 | 0.18 | 3.1 |
खालील तांगत्यात काही प्रकारच्या सिरेमिक आर्मरच्या यंत्रीय गुणवत्तेचे दिसून दिले आहे:
सारांश म्हणून, आजच्या बाजारावरील पट्टींच्या प्रधानधर्मी केरेलिक कंपाउंड गोलीप्रतिबंधक पट्टी ऐवजी पारंपारिक धातू पट्ट्यांपेक्षा खास फायद्यांचे असतात:
१. उच्च-शक्तीची बाजाई सुरक्षा
२. अधिक कठोरता आणि कमी वजन
३. उत्कृष्ट रीफ्लोजन प्रतिरोध आणि स्थिर संरचना
जरूर, केरेमिक मटेरियलमध्ये काही दोष असतात, उदाहरणार्थ, केरेमिक प्लेटची संरचना आणि गुणवत्ता याचा निर्धारण करते की ती गोलीच्या प्रहारानंतर फटते, ज्यामुळे त्या एक ही ठिकाणी दुसरी गोलीचा सामना करण्यासाठी क्षमता नाही. म्हणून, तुम्हाला बघण्यासाठी याद ठेवावे की गोलीच्या प्रहाराने भांडलेली केरेमिक प्लेट पहिल्यापासून घामली वाटते, जी सुरक्षा देण्यास अयोग्य असू शकते. इतर बाबतीत, अधिकांश केरेमिक प्लेट केरेमिक टुकड्यांच्या मोसैकमधून बनलेल्या असतात, त्यामुळे जोडणीमध्ये हेकडून कमी सुरक्षा क्षमता असते, जी धातूच्या प्लेट किंवा शुद्ध गोलीबंद रेशेच्या प्लेटपेक्षा संपूर्ण सुरक्षा प्रदान करू शकत नाही.