चिलखतामध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीने सुरुवातीच्या धातूपासून अलीकडील उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या बुलेटप्रूफ सामग्रीपर्यंत खूप लांब पल्ला गाठला आहे. विविध साहित्याचा वापर आणि सुधारणा करण्याचे प्रयत्न कधीच थांबलेले नाहीत.
बर्याच वर्षांपासून, विविध धातू आणि मिश्र धातु वापरून चिलखत तयार केली जात होती. अलीकडील वर्षांपर्यंत, उच्च-कार्यक्षमता सामग्री आणि सुपर मजबूत सिरेमिक सिंथेटिक सामग्रीच्या आणीबाणीने बुलेटप्रूफ उद्योगांमध्ये मोठे बदल घडवून आणले आहेत. बुलेटप्रूफ उत्पादनांच्या क्षेत्रात बुलेट-प्रूफ उपकरणे बनवण्यासाठी मुख्य प्रवाहातील सामग्री म्हणून ते हळूहळू पारंपारिक धातूंची जागा घेत आहेत. सिरॅमिक चिलखत वाहने तसेच वैयक्तिक कर्मचारी संरक्षण करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. सिरॅमिक्स ही काही कठीण सामग्री म्हणून ओळखली जाते, ज्याचा वापर 1918 पर्यंत आहे आणि Kevlar (जे बुलेटला "पकडण्यासाठी" तंतू वापरतात) सारख्या सामग्रीच्या विपरीत, सिरॅमिक्स आघाताच्या क्षणी बुलेट तोडतात. सिरेमिक प्लेट्स सहसा सॉफ्ट बॅलिस्टिक व्हेस्टमध्ये इन्सर्ट म्हणून वापरली जातात.
चिलखतीसाठी व्यावसायिकरित्या तयार केलेल्या सिरेमिकमध्ये बोरॉन कार्बाइड, ॲल्युमिनियम ऑक्साईड, सिलिकॉन कार्बाइड, टायटॅनियम बोराईड, ॲल्युमिनियम नायट्राइड आणि सिंडाइट (सिंथेटिक डायमंड कंपोझिट) सारख्या सामग्रीचा समावेश होतो. ॲल्युमिना, सिलिकॉन कार्बाइड आणि बोरॉन कार्बाइड हे सिरेमिक इन्सर्ट बनवण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या बाजारात सर्वात सामान्य सिरेमिक साहित्य आहेत, त्यापैकी बोरॉन कार्बाइड सर्वात मजबूत आणि हलका आहे आणि त्यानुसार सर्वात महाग आहे. बोरॉन कार्बाइड कंपोझिट प्रामुख्याने सिरेमिक प्लेट्ससाठी लहान प्रोजेक्टाइल्सपासून संरक्षण करण्यासाठी वापरले जातात आणि बॉडी आर्मर आणि आर्मर्ड हेलिकॉप्टरमध्ये वापरले जातात. सिलिकॉन कार्बाइड हे जास्त प्रमाणात वापरले जाणारे सिरॅमिक कंपोझिट बुलेट-प्रूफ इन्सर्ट मटेरियल आहे कारण तिची अधिक मध्यम किंमत, बोरॉन कार्बाइड सारखीच घनता आणि कडकपणा, आणि प्रामुख्याने मोठ्या प्रोजेक्टाइलपासून संरक्षण करण्यासाठी वापरली जाते.
याव्यतिरिक्त, सध्याच्या बुलेट-प्रूफ उद्योगात, काही सिरेमिक प्रक्रिया तंत्रज्ञान जसे की सिंटरिंग, रिॲक्शन बाँडिंग आणि हॉट प्रेसिंग विकसित केले गेले आहे.
काही प्रकारच्या सिरेमिक चिलखतींचे यांत्रिक गुणधर्म खालील तक्त्यामध्ये दर्शविले आहेत:
सिरेमिक चिलखत | धान्य आकार (µm) | घनता (g/cc) | नूप कडकपणा (100g लोड)-Kg/mm2 | कंप्रेसिव्ह स्ट्रेंथ @ RT (MPa x 106 lb/in2) | मॉड्युलस ऑफ लवचिकता @RT (GPa x 106 b/in2) | पोईसन रेश्यो | फ्रॅक्चर टफनेस @ RT MPa xm1/2 x103 lb/in2 /in 1/2 |
Hexoloy® सिंटर्ड | 4-10 | 3.13 | 2800 | 3900560 | 41059 | 0.14 | 4.60-4.20 |
Saphikon® नीलम | N / A | 3.97 | 2200 | 2000 | 435 | 0.27-0.30 | N / A |
Norbide® गरम दाबले | 8 | 2.51 | 2800 | 3900560 | 440 | 0.18 | 3.1 |
काही प्रकारच्या सिरेमिक चिलखतींचे यांत्रिक गुणधर्म खालील तक्त्यामध्ये दर्शविले आहेत:
सारांश, आम्ही शोधू शकतो की सिरेमिक कंपोझिट बुलेटप्रूफ प्लेट्स, सध्याच्या बाजारपेठेतील प्लेट्सचा मुख्य प्रवाह म्हणून, पारंपारिक मेटल प्लेट्सपेक्षा खालील फायदे आहेत:
1. उच्च-कार्यक्षमता चिलखत संरक्षण
2. उच्च कडकपणा आणि कमी वजन
3. रांगणे आणि स्थिर संरचना उत्कृष्ट प्रतिकार
अर्थात, सिरॅमिक मटेरियलमध्ये काही दोष आहेत, उदाहरणार्थ, सिरॅमिक प्लेटची रचना आणि गुणधर्म हे निर्धारित करतात की गोळी लागल्यावर ती क्रॅक होईल, म्हणजे तीच जागा दुसऱ्या बुलेटला प्रतिकार करू शकत नाही. म्हणून, आपण हे लक्षात ठेवले पाहिजे की गोळ्यांनी मारलेली सिरॅमिक प्लेट कधीही घालू नये, जी आपल्या सुरक्षिततेचे रक्षण करण्यास योग्यरित्या अपयशी ठरते. याशिवाय, बहुतेक सिरेमिक प्लेट्स सिरेमिकच्या तुकड्यांपासून बनवलेल्या मोज़ेक असतात, म्हणून संयुक्त नेहमी कमकुवत संरक्षणात्मक क्षमता असते, मेटल प्लेट किंवा शुद्ध बुलेटप्रूफ फायबर प्लेट्ससारखे सर्वसमावेशक संरक्षण प्रदान करू शकत नाही.