모든 카테고리
뉴스

홈페이지 /  뉴스

세라믹 방탄 플레이트의 특징은 무엇인가요?

Oct 17, 2024

방탄 장비에 사용되는 재료는 초기 금속에서 최근의 고성능 방탄 소재까지 크게 발전했습니다. 다양한 재료의 사용과 개선을 위한 시도는 계속되어 왔습니다.

다년간 갑옷은 다양한 금속과 합금을 사용하여 제작되었습니다. 최근 몇 년간, 고성능 재료와 초강력 세라믹 합성 소재의 등장으로 방탄 산업계에 큰 변화가 일어났습니다. 이들은 점차 전통적인 금속을 대체하며 방탄 제품 분야에서 방탄 장비 제작의 주요 재료로 자리잡고 있습니다. 세라믹 방탄 장비는 차량뿐만 아니라 개인 병사도 보호할 수 있습니다. 세라믹은 1918년부터 알려져 있듯이 가장 단단한 재료 중 하나이며, 케블라 같은 재료(탄환을 "잡아" 멈추게 하는 섬유를 사용)와 달리, 탄환이 충돌하는 순간 탄환을 부수어 버립니다. 세라믹 플레이트는 일반적으로 소프트 발리스틱 베스트의 인서트로 사용됩니다.

상업적으로 제조된 방탄용 세라믹 재료에는 보론 카바이드, 알루미늄 옥사이드, 실리콘 카바이드, 티타늄 보라이드, 알루미늄 나이트라이드 및 싸인다이트(합성 다이아몬드 복합체)와 같은 물질들이 포함됩니다. 시장에서 판매되는 세라믹 인서트를 만드는 데 사용되는 가장 일반적인 세라믹 재료는 알루미나, 실리콘 카바이드 및 보론 카바이드이며, 이 중 보론 카바이드는 가장 강하고 가볍지만, 그에 따라 가장 비쌉니다. 보론 카바이드 복합재는 주로 작은 탄환으로부터 보호하기 위한 세라믹 플레이트에 사용되며, 체인 메일과 장갑 헬리콥터에서 사용됩니다. 실리콘 카바이드는 보론 카바이드와 유사한 밀도와 경도를 가지면서 더 합리적인 가격 때문에 더 널리 사용되는 총알 저지 세라믹 복합체 소재이며, 주로 큰 탄환으로부터 보호하기 위해 사용됩니다.

또한 현재의 방탄 산업에서는 절제, 반응 결합 및 고온 압착과 같은 일부 세라믹 가공 기술이 개발되었습니다.

 

아래 표에는 몇 가지 유형의 세라믹 방탄 재료의 기계적 특성이 표시되어 있습니다:

세라믹 방탄 결정립 크기 (µm) 밀도 (g/cc) 크누프 경도 (100g 하중)-Kg/mm2 실온에서의 압축 강도 (MPa x 106 lb/in2) 실온에서의 탄성 모듈러스 (GPa x 106 b/in2) 포아송 비율 실온에서의 파괴 인성 MPa xm1/2 x103 lb/in2 /in 1/2
Hexoloy® 소결 4-10 3.13 2800 3900560 41059 0.14 4.60-4.20
Saphikon® Sapphire 해당 없음 3.97 2200 2000 435 0.27-0.30 해당 없음
Norbide® Hot Pressed 8 2.51 2800 3900560 440 0.18 3.1

아래 표에는 몇 가지 유형의 세라믹 방탄 재료의 기계적 특성이 표시되어 있습니다:

요약하면, 현재 시장에서 주류를 이루고 있는 세라믹 복합 방탄 판은 전통적인 금속 판에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다:

1. 높은 성능의 방탄 보호

2. 더 높은 경도와 낮은 무게

3. 우수한 크리프 저항력과 안정적인 구조

물론, 세라믹 재료는 일부 결함이 있습니다. 예를 들어, 세라믹 판의 구조와 특성상 총알에 맞으면 균열이 발생하며, 즉 동일한 위치가 두 번째 총알을 견딜 수 없습니다. 따라서 총알에 맞은 세라믹 판을 착용해서는 안 된다는 점을 기억해야 합니다. 이는 우리의 안전을 적절히 보호하지 않을 수 있기 때문입니다. 또한 대부분의 세라믹 판은 세라믹 조각으로 모자이크 형태로 만들어져 있으며, 접합부는 보호 능력이 약하기 때문에 금속 판이나 순수한 방탄 섬유 판처럼 포괄적인 보호를 제공할 수 없습니다.

hot인기 제품