कवच में इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री ने शुरुआती धातुओं से लेकर हाल के उच्च प्रदर्शन वाली बुलेटप्रूफ सामग्रियों तक का लंबा सफर तय किया है। विभिन्न सामग्रियों के उपयोग और सुधार के प्रयास कभी नहीं रुके हैं।
कई वर्षों तक, कवच का निर्माण विभिन्न धातुओं और मिश्र धातुओं का उपयोग करके किया जाता रहा है। हाल के वर्षों तक, उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियों और सुपर मजबूत सिरेमिक सिंथेटिक सामग्रियों की आपात स्थिति ने बुलेटप्रूफ उद्योगों में बड़े बदलाव लाए हैं। वे बुलेटप्रूफ उत्पादों के क्षेत्र में बुलेटप्रूफ उपकरण बनाने के लिए मुख्यधारा की सामग्रियों के रूप में धीरे-धीरे पारंपरिक धातुओं की जगह ले रहे हैं। सिरेमिक कवच का उपयोग वाहनों के साथ-साथ व्यक्तिगत कर्मियों की सुरक्षा के लिए भी किया जा सकता है। सिरेमिक को सबसे कठोर सामग्रियों में से एक माना जाता है, जिसका अनुप्रयोग 1918 से होता है, और केवलर (जो अपने रेशों का उपयोग गोली को "पकड़ने" के लिए करता है) जैसी सामग्रियों के विपरीत, सिरेमिक उस समय गोली को तोड़ देता है जब प्रभाव होता है। सिरेमिक प्लेटों का उपयोग आमतौर पर नरम बैलिस्टिक बनियान में डालने के रूप में किया जाता है।
कवच के लिए व्यावसायिक रूप से निर्मित सिरेमिक में बोरॉन कार्बाइड, एल्युमिनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाइड, टाइटेनियम बोराइड, एल्युमिनियम नाइट्राइड और सिंडिट (सिंथेटिक डायमंड कम्पोजिट) जैसी सामग्री शामिल हैं। एल्युमिना, सिलिकॉन कार्बाइड और बोरॉन कार्बाइड बाजार में सिरेमिक इंसर्ट बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सबसे आम सिरेमिक सामग्री हैं, जिनमें से बोरॉन कार्बाइड सबसे मजबूत और सबसे हल्का है, और तदनुसार सबसे महंगा है। बोरॉन कार्बाइड कंपोजिट का उपयोग मुख्य रूप से छोटे प्रोजेक्टाइल से बचाने के लिए सिरेमिक प्लेटों के लिए किया जाता है, और बॉडी आर्मर और बख्तरबंद हेलीकॉप्टरों में उपयोग किया जाता है। सिलिकॉन कार्बाइड एक अधिक व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सिरेमिक कंपोजिट बुलेट-प्रूफ इंसर्ट सामग्री है क्योंकि इसकी कीमत अधिक उचित है, बोरॉन कार्बाइड के समान घनत्व और कठोरता है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से बड़े प्रोजेक्टाइल से बचाने के लिए किया जाता है।
इसके अलावा, वर्तमान बुलेटप्रूफ उद्योग में, कुछ सिरेमिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी जैसे कि सिंटरिंग, रिएक्शन बॉन्डिंग और हॉट प्रेसिंग विकसित की गई है।
कुछ प्रकार के सिरेमिक कवचों के यांत्रिक गुण नीचे दी गई तालिका में प्रदर्शित हैं:
सिरेमिक कवच | अनाज का आकार (µm) | घनत्व (जी/सीसी) | नूप कठोरता (100 ग्राम भार)-किग्रा/मिमी2 | संपीड़न शक्ति @ RT (एमपीए x 106 lb/in2) | प्रत्यास्थता मापांक @RT (GPa x 106 b/in2) | विष का अनुपात | फ्रैक्चर कठोरता @ RT MPa xm1/2 x103 lb/in2 /in 1/2 |
हेक्सोलॉय® सिंटर्ड | 4-10 | 3.13 | 2800 | 3900560 | 41059 | 0.14 | 4.60-4.20 |
सैफिकॉन® नीलम | एन / ए | 3.97 | 2200 | 2000 | 435 | 0.27-0.30 | एन / ए |
नॉर्बाइड® हॉट प्रेस्ड | 8 | 2.51 | 2800 | 3900560 | 440 | 0.18 | 3.1 |
कुछ प्रकार के सिरेमिक कवचों के यांत्रिक गुण नीचे दी गई तालिका में प्रदर्शित हैं:
संक्षेप में, हम पाते हैं कि वर्तमान बाजार में प्लेटों की मुख्यधारा के रूप में सिरेमिक मिश्रित बुलेटप्रूफ प्लेटों में पारंपरिक धातु प्लेटों की तुलना में निम्नलिखित फायदे हैं:
1. उच्च प्रदर्शन कवच सुरक्षा
2. अधिक कठोरता और कम वजन
3. रेंगने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध और स्थिर संरचना
बेशक, सिरेमिक सामग्री में कुछ दोष होते हैं, उदाहरण के लिए, सिरेमिक प्लेट की संरचना और गुण यह निर्धारित करते हैं कि गोली लगने के बाद यह टूट जाएगी, जिसका अर्थ है कि एक ही स्थान दूसरी गोली का विरोध नहीं कर सकता है। इसलिए, आपको यह ध्यान रखना चाहिए कि कभी भी ऐसी सिरेमिक प्लेट न पहनें जिस पर गोली लगी हो, जो हमारी सुरक्षा की रक्षा करने में विफल रहती है। इसके अलावा, अधिकांश सिरेमिक प्लेट सिरेमिक टुकड़ों से बनी मोज़ेक होती हैं, इसलिए जोड़ में हमेशा कमजोर सुरक्षात्मक क्षमता होती है, जो धातु की प्लेट या शुद्ध बुलेटप्रूफ फाइबर प्लेटों की तरह व्यापक सुरक्षा प्रदान नहीं कर सकती है।