સિલ્કરમના ઉપયોગમાં વપરાતી માટેઓ પુરાના ધાતુઓથી શરૂ કરીને આજેની ઉચ્ચ-સંવેદનશીલ ગોળીબચાવ માટે સુધારાત્મક છે. વિવિધ માટેના ઉપયોગ અને સુધારણા પર પ્રયાસ જ રૂક્યા નથી.
બહુ વર્ષો ત્યાંથી, સિલ્કરમને વિવિધ ધાતુઓ અને એલોયોનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવતા હતા. આખી વસ્તીના ઉચ્ચ-સંવેદનશીલ માટે અને સુપર મજબૂત કેરેમિક સિન્થેટિક માટેની ઉજવણી ગોળીબચાવ ઉદ્યોગમાં મોટી ફેરફારો લાવી છે. તેઓ ધીમે ધીમે પુરાના ધાતુઓને ગોળીબચાવ ઉત્પાદનોના મુખ્ય માટે તરીકે બદલી રહ્યા છે. ગોળીબચાવ ઉત્પાદનોના ખેત્રમાં કેરેમિક સિલ્કરમ વાહનોને અને વ્યક્તિગત લોકોને બચાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે. કેરેમિક માટે કઠિનતાના માટે જાણીતા છે, જેનો ઉપયોગ 1918માંથી શરૂ થયો છે, અને Kevlar (જે આપણે ગોળીને "ધરાવવા" માટે તેના ફાઇબરોનો ઉપયોગ કરે છે) જેવા માટેની બાજુમાં કેરેમિક ગોળીને પ્રભાવ થતા મુંડે તેને તોડી દે છે. કેરેમિક પ્લેટો સામાન્ય રીતે નાના બેલિસ્ટિક વેસ્ટોમાં પ્રવેશની પેટી તરીકે વપરાય છે.
એરોડેટ માટેના વાપરવામાં આવતા વ્યવસાયિક રીતે બનાવવામાં આવતા પોર્સેલેન માટેના ઉપકરણો જેવા કે બોરોન કારબાઇડ, અલ્યુમિનિયમ ઑક્સાઇડ, સિલિકા કારબાઇડ, ટિટેનિયમ બોરાઇડ, અલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ, અને સિન્ડાઇટ (સિન્થેટિક ડાયમન્ડ કમ્પોઝિટ) છે. અલ્યુમિનિયમ, સિલિકા કારબાઇડ અને બોરોન કારબાઇડ બજારમાં ઉપલાય માટે વપરાતા સૌથી વધુ સામાન્ય પોર્સેલેન ઉપકરણો છે, જેમાંથી બોરોન કારબાઇડ સૌથી મજબૂત અને હાલકું છે, અને તેથી સૌથી મહંગું પણ. બોરોન કારબાઇડ કમ્પોઝિટ્સ મોટા બલલોની રક્ષા માટે પ્લેટ્સ માટે મુખ્યત્વે વપરાય છે અને શરીરની રક્ષક પાંખો અને રક્ષક હેલિકોપ્ટર્સમાં વપરાય છે. સિલિકા કારબાઇડ તેના વધુ માનસંગત કિંમત, બોરોન કારબાઇડ સાથે સમાન ઘનતા અને કઠિનતા અને મોટા બલલોની રક્ષા માટે વધુ વપરાતા પોર્સેલેન કમ્પોઝિટ ગોલીઓની રક્ષા માટે મુખ્યત્વે વપરાય છે.
આ વિષે વધુ, વર્તમાન ગોળીઓની રક્ષા ઉદ્યોગમાં, સિંટરિંગ, રિแอક્શન બોન્ડિંગ અને હોટ પ્રેસિંગ જેવી કેટલીક પોર્સેલેન પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી વિકસાવવામાં આવી છે.
નીચેના ટેબલમાં કેટલાક પ્રકારના સિરેમિક આર્મરના યાંત્રિક ગુણધર્મો દર્શાવવામાં આવ્યા છે:
સિરેમિક આર્મર | ગ્રેન સાઇઝ (µm) | ઘનત્વ (g/cc) | કૂન હાર્ડનેસ (100g લોડ)-Kg/mm2 | એર્થી તાપમાને દબાણની શક્તિ (MPa x 106 lb/in2) | એર્થી તાપમાને ઈલાસ્ટિસિટીનો મોડ્યુલસ (GPa x 106 b/in2) | પોઇસન રેશિઓ | એર્થી તાપમાને ફ્રેક્ચર ટુગનેસ MPa xm1/2 x103 lb/in2 /in 1/2 |
Hexoloy® સિંટર્ડ | 4-10 | 3.13 | 2800 | 3900560 | 41059 | 0.14 | 4.60-4.20 |
Saphikon® Sapphire | N/A | 3.97 | 2200 | 2000 | 435 | 0.27-0.30 | N/A |
Norbide® Hot Pressed | 8 | 2.51 | 2800 | 3900560 | 440 | 0.18 | 3.1 |
નીચેના ટેબલમાં કેટલાક પ્રકારના સિરેમિક આર્મરના યાંત્રિક ગુણધર્મો દર્શાવવામાં આવ્યા છે:
સારાંશમાં, આપે જાણી શકો છો કે વર્તમાન બજારમાં ઉપલાઓની પ્લેટો માટે મુખ્ય રીતે વપરાતી પ્રથમ પ્લેટો તુલનામાં કેરેમિક કમ્પોઝિટ બુલેટપ્રૂફ પ્લેટો નીચેના પ્રયોગો ધરાવે છે:
1. ઉચ્ચ-સ્તરની બંધારી રક્ષા
2. વધુ કઠિણતા અને ઓછો વજન
3. ઉત્તમ ક્રીપ પ્રતિરોધ અને સ્થિર સંરચના
જોઈએ કે, કેરેમિક માટે પણ કેટલાક દોષો હોય છે; ઉદાહરણ તરીકે, કેરેમિક પ્લેટની સંરચના અને ગુણધર્મ તેને બુલેટના આघાત પછી ફટાડવાનું નક્કી કરે છે, જે તારતમ્યે એ જ જગ્યાએ બીજી બુલેટને રોકી શકે નહીં. માટેં, તમે યાદ રાખવું જોઈએ કે બુલેટના આघાત પાયી કેરેમિક પ્લેટ પહેરવાનું નહીં કરવું, જે સંભવ તો આપની રક્ષા માટે અસફળ થઈ શકે છે. અને ઘણી કેરેમિક પ્લેટો કેરેમિક ટુકડાઓની મોઝાઇક બનેલી હોય છે, તેથી જોડાણ સદા ઓછી રક્ષા ક્ષમતા ધરાવે છે અને ધાતુ પ્લેટ અથવા શોધાયેલા બુલેટપ્રૂફ ફાઇબર પ્લેટો જેવી પૂર્ણતઃ રક્ષા ન આપી શકે.