બખ્તરમાં વપરાતી સામગ્રીએ પ્રારંભિક ધાતુઓથી તાજેતરની ઉચ્ચ-પ્રદર્શન બુલેટપ્રૂફ સામગ્રી સુધીની લાંબી મજલ કાપી છે. વિવિધ સામગ્રીના ઉપયોગ અને સુધારણાના પ્રયાસો ક્યારેય બંધ થયા નથી.
ઘણા વર્ષોથી, વિવિધ ધાતુઓ અને એલોયનો ઉપયોગ કરીને બખ્તરનું ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું હતું. તાજેતરના વર્ષો સુધી, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રી અને સુપર મજબૂત સિરામિક કૃત્રિમ સામગ્રીની કટોકટી બુલેટપ્રૂફ ઉદ્યોગોમાં મોટા ફેરફારો લાવી છે. તેઓ ધીમે ધીમે બુલેટપ્રૂફ ઉત્પાદનો ક્ષેત્રમાં બુલેટ-પ્રૂફ સાધનો બનાવવા માટે મુખ્ય પ્રવાહની સામગ્રી તરીકે પરંપરાગત ધાતુઓને બદલી રહ્યા છે. સિરામિક બખ્તરનો ઉપયોગ વાહનો તેમજ વ્યક્તિગત કર્મચારીઓને સુરક્ષિત કરવા માટે થઈ શકે છે. સિરામિક્સ એ કેટલીક સખત સામગ્રી તરીકે જાણીતી છે, જેની અરજી 1918ની છે, અને કેવલર (જે બુલેટને "પકડવા" માટે તેના રેસાનો ઉપયોગ કરે છે) જેવી સામગ્રીથી વિપરીત, અસર થાય તે ક્ષણે સિરામિક્સ બુલેટને તોડી નાખે છે. સિરામિક પ્લેટોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સોફ્ટ બેલિસ્ટિક વેસ્ટ્સમાં ઇન્સર્ટ્સ તરીકે થાય છે.
બખ્તર માટે વ્યાપારી રીતે ઉત્પાદિત સિરામિક્સમાં બોરોન કાર્બાઇડ, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ, સિલિકોન કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ બોરાઇડ, એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ અને સિન્ડાઇટ (સિન્થેટિક ડાયમંડ કમ્પોઝિટ) જેવી સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે. એલ્યુમિના, સિલિકોન કાર્બાઇડ અને બોરોન કાર્બાઇડ એ બજારમાં સિરામિક દાખલ કરવા માટે વપરાતી સૌથી સામાન્ય સિરામિક સામગ્રી છે, જેમાંથી બોરોન કાર્બાઇડ સૌથી મજબૂત અને હળવા છે, અને તે મુજબ સૌથી મોંઘા છે. બોરોન કાર્બાઇડ કમ્પોઝીટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિરામિક પ્લેટ માટે નાના અસ્ત્રો સામે રક્ષણ કરવા માટે થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ બોડી આર્મર અને આર્મર્ડ હેલિકોપ્ટરમાં થાય છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ એ સિરામિક કમ્પોઝિટ બુલેટ-પ્રૂફ ઇન્સર્ટ સામગ્રી છે કારણ કે તેની વધુ મધ્યમ કિંમત, બોરોન કાર્બાઇડ જેવી જ ઘનતા અને કઠિનતા, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોટા અસ્ત્રો સામે રક્ષણ કરવા માટે થાય છે.
વધુમાં, વર્તમાન બુલેટ-પ્રૂફ ઉદ્યોગમાં, સિન્ટરિંગ, રિએક્શન બોન્ડિંગ અને હોટ પ્રેસિંગ જેવી કેટલીક સિરામિક પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી વિકસાવવામાં આવી છે.
કેટલાક પ્રકારના સિરામિક બખ્તરોના યાંત્રિક ગુણધર્મો નીચેના કોષ્ટકમાં પ્રદર્શિત થાય છે:
સિરામિક આર્મર | અનાજનું કદ (µm) | ઘનતા (g/cc) | નૂપ કઠિનતા (100 ગ્રામ લોડ)-Kg/mm2 | કમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેન્થ @ RT (MPa x 106 lb/in2) | સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ @RT (GPa x 106 b/in2) | પોઇસન રેશિયો | ફ્રેક્ચર ટફનેસ @ RT MPa xm1/2 x103 lb/in2 /in 1/2 |
હેક્સોલોય® સિન્ટર્ડ | 4-10 | 3.13 | 2800 | 3900560 | 41059 | 0.14 | 4.60-4.20 |
Saphikon® નીલમ | N / A | 3.97 | 2200 | 2000 | 435 | 0.27-0.30 | N / A |
Norbide® હોટ પ્રેસ્ડ | 8 | 2.51 | 2800 | 3900560 | 440 | 0.18 | 3.1 |
કેટલાક પ્રકારના સિરામિક બખ્તરોના યાંત્રિક ગુણધર્મો નીચેના કોષ્ટકમાં પ્રદર્શિત થાય છે:
સારાંશમાં, અમે શોધી શકીએ છીએ કે સિરામિક સંયુક્ત બુલેટપ્રૂફ પ્લેટો, વર્તમાન બજારમાં પ્લેટોની મુખ્ય પ્રવાહ તરીકે, પરંપરાગત ધાતુની પ્લેટો કરતાં નીચેના ફાયદા ધરાવે છે:
1. ઉચ્ચ પ્રદર્શન બખ્તર રક્ષણ
2. ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઓછું વજન
3. સળવળવું અને સ્થિર માળખું માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર
અલબત્ત, સિરામિક સામગ્રીમાં કેટલીક ખામીઓ હોય છે, ઉદાહરણ તરીકે, સિરામિક પ્લેટનું માળખું અને ગુણધર્મ નિર્ધારિત કરે છે કે ગોળી વાગ્યા પછી તે ફાટશે, એટલે કે તે જ સ્થાન બીજી બુલેટનો પ્રતિકાર કરી શકતું નથી. તેથી, તમારે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે ક્યારેય પણ એવી સિરામિક પ્લેટ પહેરવી નહીં કે જે ગોળીઓથી અથડાઈ હોય, જે આપણી સલામતીનું રક્ષણ કરવામાં યોગ્ય રીતે નિષ્ફળ જાય. વધુમાં, મોટાભાગની સિરામિક પ્લેટો સિરામિક ટુકડાઓથી બનેલી મોઝેક હોય છે, તેથી સંયુક્તમાં હંમેશા નબળી રક્ષણાત્મક ક્ષમતા હોય છે, તે મેટલ પ્લેટ અથવા શુદ્ધ બુલેટપ્રૂફ ફાઇબર પ્લેટની જેમ વ્યાપક સુરક્ષા પ્રદાન કરી શકતી નથી.