Материалите, използвани в бронята, са направили дълг път от ранните метали до най-новите високопроизводителни куршумоотбранливи материали. Опитите за използване и подобряване на различни материали никога не са спирали.
През много години броните са били произведени с използването на различни метали и алойни. До последно време появата на високопроизводителни материали и суперсилни керамични синтетични материали е довела до големи промени в индустрията на куршумоотбранливите продукти. Те постепенно заместват традиционните метали като основни материали за производство на куршумоотбранливо обладamento в областта на куршумоотбранливите продукти. Керамичната броня може да се използва както за защита на коли, така и на индивидуален личен състав. Керамиката е известна като един от най-твърдите материали, чиято приложение датира още от 1918 г., и, за разлика от материали като Кевлар (който използва своите влакна, за да "хване" курша), керамиката разбива курша в момента на удара. Керамическите плочи обикновено се използват като вмъкнати части в меките балистични жилетки.
Комерциално производството на керамика за броня включва материали като боров карbid, оксид на алуминий, карbid на силиций, титанов борид, нитрид на алуминий и Syndite (синтетичен диамантен композит). Алуминиевият оксид, карbidът на силиция и карbidът на бора са най-разпространените керамични материали, използвани за производство на керамични вмъквания на пазара, сред които карbidът на бора е най-силния и най-лекият, а следователно и най-скъпият. Композитите от карbid на бор се използват предимно за керамични плочи за защита срещу по-малки проектили и се използват в тялонашитата и бронирани вертолети. Карbidът на силиция е по-широко използван керамичен композитен материал за противокуршумни вмъквания поради неговия по-умерен ценови разпон, подобна плътност и твърдост на карbid на бор и се използва предимно за защита срещу по-големи проектили.
Освен това, в настоящата противокуршумна индустрия са разработени някои керамични технологии за обработка, като спечване, реактивно свързване и топла пресовка.
Механичните свойства на няколко вида керамични брони са показани в таблицата по-долу:
Керамична броня | Размер на зърна (µm) | Плътност (г/см³) | Твърдост Кнууп (100г натоварване)-кг/мм² | Спирална твърдост при стаяна температура (МПа х 10⁶ lb/in²) | Модул на упругост при стаяна температура (ГПа х 10⁶ b/in²) | Коефициент на Пуассон | Прочност при разтръстване при стаяна температура МПа х м¹/² х10³ lb/in² /in ¹/² |
Hexoloy® Синтеруван | 4-10 | 3.13 | 2800 | 3900560 | 41059 | 0.14 | 4.60-4.20 |
Saphikon® Sapphire | Н/Д | 3.97 | 2200 | 2000 | 435 | 0.27-0.30 | Н/Д |
Norbide® Hot Pressed | 8 | 2.51 | 2800 | 3900560 | 440 | 0.18 | 3.1 |
Механичните свойства на няколко вида керамични брони са показани в таблицата по-долу:
Обобщавайки, можем да отбележим, че керамичните композитни пуленепроницаеми плочи, като основния поток на пазара днес, имат следните предимства пред традиционните метални плочи:
1. Високопроизводителна защита срещу броня
2. Повишена твърдост и по-нисък тегло
3. Отлична устойчивост към деформация и стабилна структура
Разбира се, керамическите материали имат някои недостатъци, например, структурата и свойствата на керамичната плоча определят, че тя ще се тресне след удара с куршум, което означава, че същото място не може да се противопостави на втори куршум. Затова трябва да запомним, че никога не трябва да носим керамична плоча, която е била удarena от куршум, тъй като тя може правилно да не ни защитава. Освен това повечето керамични плочи са мозайка, направена от керамични парчета, така че свързаните части винаги имат по-слаба защитна способност и не могат да предоставят всеобхватна защита, както металните плочи или чистите пуленепроницаеми волокнисти плочи.